4月27日，从位于涪陵高新区（涪陵综保区）的重庆周庆元康玻璃有限公司（以下简称元康药玻）传出好消息，随着该公司国内首条管制螺纹锁口玻璃瓶生产线投产，其自主研发的管制螺纹锁口玻璃瓶正式上市。这项突破性技术不仅填补了国内药用玻璃包装领域技术空白，提升了国内药用玻璃的整体水平，还为国内医药包装行业提供了更加优质、高效、环保的解决方案，有力推动了该行业的技术进步和产业升级。
在元康药玻自动化生产线上，全自动转盘式上料设备精准输送着玻璃管原料，经过多道精密工序后，一批壁薄、均匀、透亮、重量轻的管制螺纹锁口玻璃瓶完成下线。
公司总经理介绍：“这款30ml管制螺纹锁口玻璃瓶比传统模制螺纹锁口玻璃瓶重量轻30%，减少了天然矿物质的使用量，实现节能降耗，具备更高的耐热稳定性和机械强度，首批产品已获得江西等地药企订单。”
这项技术攻关源于市场需求剧变。随着生物制剂、疫苗、化妆品等高端药品、化妆品包装需求激增，兼具轻量化与防盗功能的螺纹锁口玻璃瓶需求量急剧增长。此前，此类产品大多依赖模制玻璃瓶生产工艺，而国内在管制玻璃瓶生产工艺方面尚属空白。传统模制工艺生产的玻璃瓶存在壁厚不均、外观瑕疵较多等问题，不仅影响了产品的美观度，还导致原材料和能源的大量浪费。
元康药玻生产的管制螺纹锁口玻璃瓶表面光滑、线条流畅，壁厚均匀且重量显著减轻，极大地提升了产品的整体品质。此外，采用管制工艺生产的产品比传统模制工艺生产的产品重量轻30%，且在耐热稳定性、耐腐蚀稳定性和相容性方面表现更为出色。
“公司在四年前首次尝试生产管制螺纹锁口玻璃瓶遭遇了技术瓶颈。”安凤龄回忆。经过技术沉淀，安凤龄带领研发团队于2024年4月重新启动管制螺纹锁口玻璃瓶研发。经过4个月的不断摸索与改进，成功生产出实验室产品。
在研发过程中，元康药玻围绕新工艺申请了4件发明专利，为新工艺的顺利实施和产品的高质量生产提供了有力保障。通过自主研发和持续创新，该公司成功掌握了大容量管制螺纹锁口玻璃瓶的核心生产技术，为国内药用玻璃行业的发展注入了新的活力。
