在涪陵白涛新材料科技城，华峰铝业的生产车间里一派繁忙景象：20余吨重的铝锭经490℃高温熔炼，历经10多道精密工序，从580mm厚度被极限碾压至0.03mm的行业最薄水平，巨型机械臂精准抓取成品，智能仓库内自动导引运输车穿梭配送。这家2016年落户涪陵的企业，仅用9年时间深耕铝板带箔领域，2025年交出年产值突破100亿元的亮眼成绩单，成为涪陵制造业升级与中国高端铝材智造的标杆。
精准布局筑牢发展根基。依托白涛新材料科技城的区位优势与完善产业配套，华峰铝业聚焦铝热传输材料、高端铝板带箔等细分赛道，避开同质化竞争，深耕“高端高质、专精特新”领域。一期项目投用后，企业快速搭建完整生产线，产品凭借重量轻、导热性高、耐腐蚀等优势，迅速打入汽车热交换系统市场，广泛应用于新能源电池散热、液冷超充桩核心模组，甚至航空燃油管路。2025年，其铝热传输材料产量达25万吨，国内市场占有率稳居前列。
科技创新构筑核心竞争力。产值破百亿的背后，是持续加码的研发投入与全链路创新布局。近五年，华峰铝业每年投入数亿元研发经费，搭建“材料—设计—制造”全流程研发体系，配备千级洁净实验室，引进日、韩、欧洲资深技术专家，攻克多项高端铝材加工难题。企业拥有完整的铸轧、热轧、箔轧等生产线，设备精度与技术指标达行业领先水平，还与多家车企、电池厂商深度合作，定制开发适配新能源汽车的高性能铝材，产品成功配套奔驰、宝马、特斯拉等全球主流车企。
锚定新赛道，续写发展新篇。2025年3月，华峰铝业启动总投资26.19亿元的二期项目，引入“1+1+4”热连轧机、高速冷连轧机等高端设备，打造绿色智能生产线。该项目预计2027年建成投产，将新增45万吨产能，重点布局算力中心液冷、空调“铝代铜”、绿色储能等高附加值产品，有效填补现有热轧产能瓶颈，实现产品结构迭代升级。
从落地生根到百亿突破，华峰铝业的发展之路，是涪陵优化营商环境、培育新材料产业集群的生动实践。如今，企业凭借自动化生产实力、硬核创新能力与前瞻布局，持续领跑高端铝材赛道，既为涪陵制造业高质量发展注入强劲动能，也成为中国智造向高端攀越的鲜活注脚，助力区域产业能级持续提升。
